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SHJS聚碳硅氧烷防水防腐涂層在濰坊濱海永安路橋梁防護中施工技術

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【摘要】:
該工程位于濰坊濱海經濟技術開發區內,位于濰坊市北部沿海,屬于濱海鹽堿土和鹽堿水環境,其地質為海相沉積形成,附含CL-、S022-等多種離子,地下水對混凝土存在結晶類腐蝕,腐蝕等級為嚴重腐蝕。橋梁防護對保護該橋梁砼結構及延長橋梁使用壽命至關重要,該項橋梁防護涂層設計使用壽命為15-20年,防護施工面積為10000余㎡。該橋梁的防護技術采用了青島潤邦防水建材有限公司自主研發的SHJS聚碳硅氧烷防水防腐

SHJS聚碳硅氧烷防水防腐涂層在濰坊濱海永安路橋梁防護中施工技術

李 峰

(青島潤邦防水建材有限公司,山東 青島 266321)

一.工程概況

   該工程位于濰坊濱海經濟技術開發區內,位于濰坊市北部沿海,屬于濱海鹽堿土和鹽堿水環境,其地質為海相沉積形成,附含CL-、S022-等多種離子,地下水對混凝土存在結晶類腐蝕,腐蝕等級為嚴重腐蝕。橋梁防護對保護該橋梁砼結構及延長橋梁使用壽命至關重要,該項橋梁防護涂層設計使用壽命為15-20年,防護施工面積為10000余㎡。該橋梁的防護技術采用了青島潤邦防水建材有限公司自主研發的SHJS聚碳硅氧烷防水防腐涂層,可有效避免外界有害物質對橋梁砼結構的破壞,延長橋梁的使用壽命。

圖1:SHJS聚碳硅氧烷防水防腐涂層涂刷效果圖

二.SHJS聚碳硅氧烷防水防腐涂層施工依據

  2.2、《公路工程混凝土結構防腐蝕技術規范》JTG/T B07-01-2006

  2.1、《混凝土橋梁結構表面涂層防腐技術條件》JT/T6952007

三.SHJS聚碳硅氧烷防水防腐涂層體系

  3.1、橋梁表面防水防腐涂層體系的設置

   該橋梁地處沿海高鹽霧區,橋梁表面防腐層對橋梁耐久性至關重要,根據設計要求防腐涂層耐久性必須達到15-20年,防腐涂層厚度為0.2-0.25mm,防腐位置為所有外露面;防腐涂層應具有良好的耐堿性、附著性和耐腐蝕性。底層涂料尚應具有良好的滲透能力;不粉化、不脫落;防水涂層具有良好的耐水性及抗老化性能且具美觀效果。

  3.2、橋梁表面防水防腐涂層體系材料選擇

SHJS聚碳硅氧烷防水防腐涂料為青島潤邦防水建材有限公司自主研發的高科技產品,該產品是以聚氨酯、天然乳膠、氟碳、環氧樹脂為成膜物,外加硅氧烷為防腐劑與天然礦物粉料配制而成,形成一種多功能防腐涂料,不但防水、防腐、防碰撞、耐磨,并且還有一定的景觀性。顏色可調,涂膜細膩漂亮,耐污染、抗凍溶、自潔性好。是城市橋梁、海工等工程最佳防護材料。該材料添加了多種功能性能材料,可有效降低PM2.5,施工期間無揮發物,為《混凝土橋梁結構表面涂層防腐技術條件》JT/T695-2007和《公路工程砼結構防腐蝕技術規范》(JTG/TB 07-01-2006)等規范的推薦綠色產品。

  3.3、材料技術性能

SHJS聚碳硅氧烷防水防腐涂層由底層、中層和面層等配套涂膜三種材料組成,封閉底漆屬植根性滲透;環氧分子通過硅烷分子伴隨可滲透2mm以上,環氧樹脂起到承上啟下的固結作用。高滲透聚碳環氧表面涂層是聚氨酯與氟碳樹脂、硅烷復合形成了滲透、粘結、自潔、堅韌的面層,起到了防止CL-、S022-及各種污染物的作用,該材料還具有優良的耐水功能,適合界水面施工要求。

物理性能指標:

項  目

性    能    指     標

底涂

中涂

面涂

外觀

乳白色至潛灰色的均勻液體

密度,g/ml

1.03±0.05

1.01±0.05

1.01±0.05

初始粘度,mpa,s

2.60±0.10

5.80±0.10

5.40±0.10

抗壓強度,Mpa

60

60

60

粘結強度(干粘結),Mpa

5

5

5

粘結強度(濕粘結),Mpa

4

4

4

滲透深度,mm

2

\

\

干燥時間(25),h

表干2h,實干24h

不透水性,0.3MPa,保持30分鐘無滲漏

 

無滲漏

 

  3.3、防水防腐涂層體系施工設備

固瑞克—950噴涂機、手持式混凝土打磨機、鋼絲刷、自動腳手架、攪拌器等

  3.4、防水防腐涂層施工工序

   基層打磨處理——局部修補——基層驗收——涂刷試驗區——檢測、收據采集得出試驗結論——第一道涂刷聚碳硅氧烷封閉底漆——第二道涂刷改性環氧云鐵——第三道涂刷聚碳硅氧烷涂料——涂層驗收——辦理交工手續

  3.5、施工工藝

  3.5.1、基層處理:涂裝前應進行混凝土表面處理。用改性聚合物硅烷砂漿膠泥修補蜂窩、露石等明顯缺陷,用鋼鏟或手持式打磨機清除表面碎屑及不牢的浮著物品;使處理后的混凝土表面無露石、蜂窩、碎屑、灰塵及不牢附著物等。

    

                                    圖3:基層處理現場

  3.5.2 施工前施工技術人員應仔細閱讀產品說明書,注意掌握各種材料配合比、使用方法及相關注意事項。

  3.5.3涂裝采用機器噴噴涂,施工前應調試好機器壓力,順風噴涂施工,施工工序參照3.2.4進行。

圖4:底涂施工現場

  3.5.4在大面積施工前首先找10㎡面積的試驗區,按照涂層的設計要求進行試驗。試驗應測定各層涂料用量及涂層厚度,涂層經過7d自然養護后用測厚儀測定其平均干膜厚度和隨機找三個點測定涂層粘結力。如試驗區域測試合格,方可進行大面積施工。

  3.5.5、涂裝施工時應按照設計涂膜厚度進行進行施工,隨時檢測濕膜厚度,以控制涂層的最終厚度及其均勻性。

圖5:中涂施工現場

  3.5.6、涂裝施工過程中應隨時注意涂層的表面狀況,噴涂時堅持“薄、均、勻”的原則,當發現漏涂、流掛等情況時,應及時進行處理。待上一道涂層完全干燥后方可進行下一道噴涂,每道涂裝施工前應對上道涂層進行檢查。每道噴涂材料的用量控制在120g/㎡,300g/㎡,200g/㎡。

圖6:噴涂施工現場

  3.5.7、涂裝后應進行涂層外觀目視檢查。涂層表面應均勻、無氣泡、裂縫等缺陷,經7d自然養護后,應進行涂層干膜厚度測定。每50平方米面積隨機檢測一個點,檢測總數不少于30個。干膜平均厚度應不小于設計干磨厚度,最小厚度應不小于設計厚度的75%。當不符合上述要求時,應根據情況進行局部或全部補涂,直至達到要求的厚度為止。

  3.6、施工注意事項

  3.6.1、噴涂施工前應按照規范要求進行批次檢測,材料檢測合格后才能施工。

  3.6.2、施工混凝土面應滿足設計要求,養護期應滿28d。

  3.6.3、涂裝應在無雨的天氣進行。涂裝過程中應做好施工紀錄。

  3.6.4、噴涂時應做好人員防護,避免涂料射入眼內。

四.涂層管理及維修

  4.1、涂層在使用過程中應定期進行檢查,如有損壞應及時修補。修補用的涂料與原涂料相同或相容。

  4.2、當涂層達到設計基準期時,應首先全面檢查涂層的表現狀態;當涂層表面無裂紋、無氣泡、無嚴重粉化時,在檢查涂層與混凝土的粘結力;當粘結力仍不小于1Mpa時,則涂層可保留繼續使用,但應在其表面噴涂兩道原面漆即可,噴涂前應擦洗干凈。

  4.3、當檢查發現涂層有裂紋、氣泡、嚴重粉化或粘結力抵于1Mpa時,可認為涂層的防護能力已經實效。再做涂層保護時,應將失效涂層用噴燈火焰灼燒后鏟除,再用水清洗干凈后方可重新涂裝。

五.結語

該防水防護體系為混凝土橋梁表面防水防護提出了系統解決方案,對混凝土橋梁的防護提供了比較好的施工工法。為響應國家節能減排政策,本體系所涉及的施工材料均為低炭環保型材料。該防護體系是青島潤邦防水建材有限公司依據數十年的防水、防腐施工經驗總結而成,已在全國上百個工程得以應用,均取得良好的經濟和社會效益,具有良好的可靠性,望能給國內同類工程以借鑒。

 

作者信息:李峰 ,男,1981年生,工程師,青島潤邦防水建材有限公司工程師。聯系地址:青島膠州市洋河鎮駐地 266321,E-mail:[email protected] 電話:18653225171

 

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